Realizované projekty
Automatizace nás živí již pěknou řádku let. Nahlédněte do řešení projektů, které jsme realizovali pro naše zákazníky.
Vybrané reference
Dokončovací linka s robotem
Automobilový průmysl
Pro společnost vyrábějící plastové výrobky jsme realizovali zakázku na kompletní dokončovací linku se systémem pro výměnu nástrojů podle typu výrobku.
Výrobní linka vytáhne pomocí lineárního manipulátoru výrobek z vyfukovacího lisu a založí jej do orážecí stanice s hydraulickým pohonem, která automaticky ostřihne přetoky. Hotový díl poté odebere průmyslový robot, který se postará o odložení dílu na skluzy.
Odpadní materiál je pomocí dopravníkového systému s detektorem kovů přemístěn do drtiče, díky kterému se materiál dostane zpět do výroby. Součástí dodávky byla také implementace komunikace s vyfukovacím lisem, který je součástí předchozí části výrobního procesu.
Laminační linka
Plastikářský průmysl
Realizovali jsme kompletní dodávku elektro vybavení a softwaru jedinečné laminační linky, která konkurenční linky překonává jak v rychlosti, tak i v kvalitě.
Vzhledem k vysokým nárokům je linka osazena velkým počtem výkonových prvků s precizní regulací a systémem pohonných válců se vzájemnou synchronizací a kontrolou tahu.
Při návrhu řešení jsme kladli důraz na provozní spolehlivost celé výrobní linky a na rychlou diagnostiku případných problémů. Použili jsme proto ty nejlepší komponenty na trhu – řídicí systém Siemens S7-1500, safety systém SICK, frekvenční měniče Yaskawa, přípojnicový systém Wöhner a vodní chlazení Rittal.
Univerzální robotický paletizér
Potravinářský průmysl
Téměř každá výrobní společnost v rámci svých pracovních postupů řeší, jak co nejefektivněji manipulovat s materiály, polotovary a hotovými výrobky. To nás inspirovalo ke zkonstruování univerzálního robotického modulárního paletizéru, který se hodí téměř do každé výroby.
Paletizér je možné snadno přemístit a díky modulární konstrukci přizpůsobit takřka jakékoliv aplikaci. Na dotykové obrazovce lze jednoduše uživatelsky nastavovat paletizační schémata a přepínat mezi nimi podle aktuálního výrobku, pro který je právě používán. O bezpečnost obsluhy se stará spolehlivý bezpečnostní systém s laserovými skenery.
Robotický paletizér dodáváme v konfiguraci pro jedno , nebo pro dvě paletizační místa s kontinuálním provozem bez nutnosti zastavení při výměně palety.
Kamerová kontrola 2D kódů na obalech výrobků
Potravinářský průmysl
Na výrobní lince pro výrobu kelímků používaných v potravinářském průmyslu jsme implementovali kamerové čtečky 2D kódů na obalech výrobků.
Kamerová kontrola s vysokou rychlostí (0,05 s na jeden výrobek) zamezuje záměně obalů výrobků u jednotlivých produktů.
Celou realizaci jsme prováděli s ohledem na prostředí, ve kterém jsou stanoveny nadstandardní požadavky na čistotu.
Jednoúčelový stroj pro obrábění
Plastikářský průmysl
K výrobní lince v plastikářské výrobě jsme dodávali jednoúčelový obráběcí stroj, který do připraveného výrobku vysoustruží přesné montážní otvory.
Kromě dodržení extrémně krátkého dodacího termínu byly pro nás výzvou i vysoké nároky na bezpečnost obsluhy. Při realizaci jsme se proto zaměřili na využití ochranných krytů ze speciálních materiálů v kombinaci se zámky krytů s RFID čipem (Euchner).
Robotická obsluha CNC stroje
Strojní průmysl
Zautomatizovali jsme obsluhu CNC soustruhu ve výrobě kovových dílů do automobilového průmyslu.
Kolaborativní robot UR samostatně otevírá kryt zařízení, automaticky nabírá polotovary z gravitačního zásobníku a zakládá je do vřetena obráběcího stroje.
Bezpečnost obsluhy je zajištěna pomocí bezpečnostního skeneru SICK, který v případě zaznamenání přítomnosti osoby robota zpomalí na bezpečnou rychlost.
Výměna řídicího systému stroje
Plastikářský průmysl
V plastikářské výrobě jsme navrhli a realizovali kompletní elektro řízení automatické výměny taveninového filtru umístěného ve výrobní lince za extrudérem.
Vzhledem k výrobě recyklátu není interval výměny pravidelný. Díky novému způsobu řízení nyní dokáže systém za pomocí senzorů snadno rozpoznat vhodný okamžik pro výměnu filtru a provést ji zcela automaticky bez nutnosti zásahu obsluhy.
Propojení výrobní linky s informačním systémem
Chemický průmysl
Výrobní zařízení jsme osadili čidly pro sběr výrobních dat a PLC řídicím systémem. Díky tomu výrobní zařízení oboustranně komunikují s firemním informačním systémem. Do zařízení se přímo z informačního systému načítají výrobní receptury. Výrobní data se následně ukládají do stavu zakázky a současně se archivují. K údajům o aktuálním stavu výroby tak mají přístup vedoucí výroby, manažeři i obchodníci.
Kamerová kontrola výroby
Textilní průmysl
Do textilní výroby respirátorů jsme implementovali kontrolní kamerový systém, který výrazně zvyšuje efektivitu výroby.
Průmyslové kamery Cognex měří v průběhu výroby základní rozměry respirátorů, na jejichž základě pomocí servo pohonů jemně dolaďují výrobní parametry. Výrobky díky tomu splňují přísná rozměrová kritéria a správně pasují na obličej.
Implementací systému došlo k výraznému zvýšení produktivity práce a zlepšení kvality výrobků.